10月9-10日，中化集团董事长宁高宁赴中化泉州石化调研乙烯项目开车情况，鼓励慰问一线干部员工，并听取中化泉州石化、中化化销公司、中化泉州园区工作汇报。期间，宁高宁会见福建省副省长田湘利、泉州市委书记康涛，就深化双方合作进行广泛探讨。
中化集团副总经理陈德春、江正洪、钟韧，首席技术官张方、董事会秘书张宝红等参加调研和会谈。
10月9日下午，宁高宁一行前往中化泉州石化乙烯项目（简称乙烯项目）现场，先后视察了中控室、100万吨／年乙烯装置、聚烯烃成品包装及立体仓库等，慰问生产一线的干部员工。
在中控室，宁高宁现场参加乙烯项目首产合格产品赠送仪式。泉州石化总经理钱立新将首批诞生于中化自己生产线的合格产品样品，交到宁高宁手中。这两瓶高密度聚乙烯和聚丙烯产品“颗粒饱满”、“晶莹剔透”，凝聚了乙烯项目全体人员三年以来的努力，标志着乙烯项目向中化集团交出了一份硕果累累的“答卷”。随后，宁高宁发表了热情洋溢的讲话：
“乙烯项目一次开车成功，没来到现场之前还没有这么切实的感受，今天，看到中化集团、中化能源、泉州石化在这片土地上，建成了具备世界先进水平的炼化一体化企业，我感受到了三个“不简单”。第一个不简单，是乙烯项目在中化集团创造了多个“第一”，炼化一体化的模式填补了中化多年的空白。作为一个石油化工企业，中化第一次有了真正的、自己建设的完整石化产业链，能够引领未来中化的发展。第二个不简单，是我们的团队。中化的乙烯项目团队实际上是一个从不同企业出来的人组成的，也是相对比较新的，在这个背景下，大家相互了解、协作，和总部的沟通都很顺利，团队一步一步把这个项目做起来，非常不简单，这个团队可以运营一个现代化的石油炼化产业。第三个不简单，是在乙烯项目30多个月的建设中，我们遇到了各种各样的困难，从最早的决策、开工，到过程中的技术、人员等等问题，这些困难最后都被我们克服了，项目能够按需、按质量、按成本规划完成，一次开车成功，非常了不起。”
“我代表集团党组、董事会、经营管理班子，向大家表示感谢！感谢大家从一期项目开始坚韧不拔，无私地付出，感谢大家解决了很多困难，最终使得中化集团能有一个崭新的规模和产业链条，不断发展成炼化一体化企业。我对大家取得的成绩和成果，表示由衷祝贺，非常感谢大家！”
10月10日上午，宁高宁听取中化泉州石化、中化化销公司、中化泉州园区工作汇报。在总结讲话中，宁高宁再次高度评价乙烯项目开车的重要意义，强调优化创新、安全生产的重要性，并为中化能源未来发展规划指明了方向。他指出：
第一，非常感谢大家，恭喜项目成功落成，这在中化建设成为国际领先的综合性化工企业道路上具有历史性、里程碑的意义，特别是未来在泉惠石化园区的建成以及和其他几个产业基地的协同方面，能起到支柱作用。项目从一开始，就遇到了规划、经营、技术定位、市场等等各方面问题。今天来到泉州，我感到非常踏实，这份踏实，首先来自于我看到泉州石化像一个人一样，逐渐步入青年的、有活力的状态，尽管市场情况不断变化，但我们在硬件上已经比较成熟，无论从产品定位、产品组合，还是产业根基建设方面，抗风险能力都大大增强了。其次，来自于团队本身，感受到了团队的协同、团结、努力、专业，以及对未来的信心，这些都是经过大项目锻炼出来的，是很大的收获。第三，从未来规划上，我们可以不断往产业链下游、附加值更高的方向优化运营，顺利开完乙烯之后，泉州石化会进入更加稳定的发展状态，这对中化集团未来的创新发展和产业组合都将起到巨大的支撑作用。
第二，我想强调一下“优化”的重要性。从今天来看，原油结构的优化、产品结构的优化、工程建设的优化、产品盈利的优化，包括全厂系统的优化都很重要。下一步的优化工作能不能做得更好、做得更细，能不能更具有竞争力？我们的团队是新的、设备是新的、整体运营也基本都是新的，我们今天必须有信心做全世界最好的“优化”，借助数字化和人工智能等手段，不断优化管理，努力领先于全国的其他炼厂。数字化和人工智能是一个逐步发展的过程，今天我们不做，明天一定会有别人做，这个概念和方向会越来越清晰，未来的中化一定是智能化、数字化和线上化的。希望将来我们能把优化做得更好，大家能够持续去探索，用更好的技术手段、更好的硬件和软件持续优化现有工作并引领未来规划。
第三，经营业绩方面，中化能源一直是中化集团盈利的支柱和最主要的单位，基本保持了良好的盈利状态和投资回报率。即便今年有新冠肺炎疫情影响等因素，中化能源的运营还是可控的，乙烯项目开车之后，我们的业务会更加稳定并取得更大的发展。
第四，关于未来的规划发展。从集团整体来讲，石油、化工、农业包括农业化学业务现在基本上是行业领先的，但要真正做到全面领先，还要不断地进行研发和投入。我们所处的行业在不断进步，变化和进步都非常快，我们今天必须不断往产业链下游探索，真正进入创新优化阶段，未来只有做出有创新性的、有高附加值的产品，才是真正领先的化工企业。集团坚决支持中化能源继续深入探索，继续往下游产业链发展，打造真正的高科技石化园区、石化企业，我们的思路应该更开阔一点，应该敢于尝试过去自己没有做过的事情。
第五，乙烯项目开车过程中装置设备性能安全稳定、平稳可控，这一点很好。在生产经营过程当中，我们要不断提高政治站位，牢固树立安全发展的理念，强化底线思维和红线意识，切实把安全生产当成关乎员工生命健康、关乎企业生死存亡的大事来抓。
宁高宁最后强调：“中化70年，背后有很多代人的努力，非常感谢大家一起努力，把中化集团推到一个新的发展阶段。转型发展是我们的使命，向一个稳定的产业和高技术领域发展，这是我们长远的、正确的发展方向。”
关于乙烯项目
从一片滩涂到塔楼林立，从桩基动土到产品合格，作为中化泉州石化的一张新名片，100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目历经近35个月的建设和准备，终于在2020年9月20日5时58分一次投料开车成功，成为中化集团转型发展的标志节点——至此，中化集团能源产业链进一步完善，核心业务产业基础不断夯实，顺利实现了由炼油到炼化一体化的转型。
乙烯项目投产后，中化泉州石化炼化一体化将有效带动福建及华东、华南地区石化中下游产业及相关行业发展，为国家“一带一路”建设、海峡西岸经济腾飞贡献力量。在中化集团“科学至上，知行合一”价值理念指引下，乙烯项目将始终坚持“优质高效建设具有可持续发展和高度抗风险能力的深度炼化一体化项目”指导思想，打造技术领先、环保优质的创新型石油化工企业。
【技术优势】
作为中化集团首个炼化一体化项目，乙烯项目实现了从0到1的突破，秉持科技创新理念，项目持续推进设计优化和设备国产化。
1、紧密型炼化一体化优势明显。乙烯项目在泉州石化1200万吨/年炼油项目基础上建设，建成了良好的炼化一体化发展模式，不但能优化油品结构和乙烯裂解原料，同时规模化的炼化产业为下游产品的延伸、副产品的综合利用提供了条件，形成了多条成熟完善的产品链。
2、工艺技术领先。按照“国内领先、国际一流”的指导思想及“高技术、高附加值、差异化”的设计原则，乙烯项目采用先进的设计方案，并在技术选择上考虑与国内同类装置的差异化。
图为pp装置挤压造粒机
3、产品结构领先。乙烯项目产品特色鲜明：规划了高技术、高附加值的环氧丙烷、eva等特色产品，在hdpe、pp等产品上注重提高专用料比例，实现了与国内大多数同类项目的差异化生产。同时，环氧乙烷和环氧丙烷是精细化工的最重要原料，下游产业链长，产品具有很好的产业链延伸，为公司后续发展提供了广阔空间。
图为聚烯烃成品包装及立体仓库
4、关键设备国产化。乙烯项目高度重视设备国产化，部分装置突破国外技术限制，不但节省了项目建设投资，还大大缩短了设备交货期，为推进进口设备国产化提供了宝贵经验。
图为乙烯装置三机组
【环保先行】
在海上丝绸之路的起点，中化泉州石化积极践行绿色使命，助力“一带一路”，努力打造绿色环保企业。乙烯项目严格遵守环保相关举措，持续推进清洁生产，建设齐全、可靠的安全环保措施。
1、废水处理。乙烯项目应用新工艺、新技术，科学治理“三废”，确保生产过程中实现“气不上天、油不落地”。在处理废水方面，污水处理厂采用低氧生化处理工艺，包含污水预处理系统、低氧生化系统、臭氧氧化、baf（曝气生物滤）、超滤及反渗透系统；同时，设置高浓度含盐废水处理系统，工艺流程设计科学、污水处理效率高，设计处理能力为1000m³/h，废水处理后的回用率可达到70％，使水资源得到高效的循环使用。
图为超滤系统
2、废气处理。乙烯项目设计之初就统筹考虑废气治理问题。各装置加热炉均采用脱硫瓦斯气及天然气作为燃料，加热炉烟气二氧化硫、氮氧化物等各项排放指标优于《石油化学工业污染物排放标准》（gb31571）、《石油炼制工业污染物排放标准》（gb31570）要求。全厂设置3套rto(蓄热式废气焚烧炉)和1套to（直燃式废气焚烧炉），分别处理油品及化工品储运过程中产生的有机废气，采用冷凝、贫液吸收等vocs预处理措施，预处理后的废气再统一输送至全厂废气焚烧炉焚烧处理，废气焚烧炉vocs的去除率可达到97％以上。
此外，乙烯项目配套码头工程也设置有油气回收设施；同时，码头配套建设岸电设施，以降低船舶靠泊货物装卸过程中的废气排放。
图为废气废液回收系统
图为油气回收系统
3、环境应急。乙烯项目化工区建设有2座9600m³的雨水监控池，40000m³事故应急水池；炼油改扩建区域建设有6300m³雨水监控池，且具备将炼油改扩建区域的应急废水输送至一期炼油项目50000m³事故水池的条件。
图为事故应急水池